Berichten

Subsidie voor innoveren met fotonica via ACTPHAST

Fotonica, ofwel het manipuleren van licht in optische chips en fibers, is niet meer weg te denken uit onze maatschappij. Misschien zegt het je niet direct zoveel, maar deze technologie wordt steeds belangrijker voor de industrie. Bijvoorbeeld bij nauwkeurige kwaliteitsinspectie of om objecten te identificeren tijdens een geautomatiseerd productieproces. Als jij nieuwsgierig bent naar hoe je jouw productieproces hiermee kunt optimaliseren, kijk dan eens verder naar ACTPHAST. Dit is een Europees programma met veel expertise op fotonica en biedt de mogelijkheid om innovatieprojecten met een flinke subsidie en ondersteuning in faciliteiten en kennis te doen.

Wat is fotonica en wat kan ik ermee?

Fotonica combineert licht en electronica. Snel internet, LCD- en OLED-schermen, optische computermuizen en vele sensoren zouden niet kunnen bestaan zonder fotonica. Optische inspectiesystemen in productieketens maken nauwkeurige kwaliteitsinspectie mogelijk. Afstanden en ruwheden kunnen namelijk contactloos worden gemeten met nanometer nauwkeurigheid. Ook kunnen materialen worden geïdentificeerd met spectrale technieken. Mechanische spanningen in plastics kunnen zichtbaar worden gemaakt en infraroodsystemen kijken door materialen heen die voor ons oog niet transparant zijn. Ofwel legio mogelijkheden waarschijnlijk om fotonica toe te passen in jouw productieproces zodat jij sneller, veiliger, goedkoper, duurzamer en efficiënter kunt produceren.

Hoe kan het ACTPHAST-programma mij helpen?

Waarschijnlijk heb je niet de kennis in huis om de mogelijkheden van deze technologie te verkennen. Het Europese programma ACTPHAST is een consortium van 25 Europese onderzoeksinstellingen en universiteiten, ieder met een eigen specialisatie in fotonica. Nederlandse partners in ACTPHAST zijn onder andere: TNO, Smart Photonics, LioniX International en de Technische Universiteit Eindhoven. ACTPHAST onderhoudt nauwe banden met fieldlab DOC en met Photon Delta. ACTPHAST biedt bedrijven een snelle en laagdrempelige verkenning van de kansen, en wijst de weg naar uiteindelijke implementatie. Dit alles met minimale bureaucratische overhead, en tot maximaal 100% gesubsidieerd.

ACTPHAST

Hoe werkt dat?

Als jouw behoefte aansluit bij de mogelijkheden van het programma, doorloop je de volgende stappen:

  1. Je meldt jouw bedrijf aan via de website.
  2. Uit een groep experts wordt een contactpersoon geselecteerd. Deze persoon organiseert een intakegesprek voor een eerste analyse, waarna een projectleider kan worden gezocht.
  3. De projectleider organiseert vervolgens een mini-consortium van één of meer ACTPHAST-partners die de relevante expertise hebben, en neemt de leiding in het schrijven van een kort projectvoorstel.
  4. Het voorstel wordt beoordeeld tijdens de eerstvolgende tweemaandelijkse reviewmeeting, en in geval van akkoord, kan het project van start.

De maximale projectkosten zijn € 100.000,- en het duurt typisch drie tot zes maanden van eerste aanmelding tot de start van het project. Van jouw bedrijf wordt verwacht dat het een redelijke in-kind bijdrage levert, afhankelijk van de scope van het project en de expertise van je bedrijf. Ook wordt verwacht dat je een bijdrage levert in de kosten van consumables of van componenten voor een demonstrator die uiteindelijk eigendom blijven van jouw bedrijf. Daarnaast wordt van jouw bedrijf verwacht dat het een onderbouwing kan geven van de business case: gaat dit project uiteindelijk leiden tot meer omzet en banen?

Meer weten?

Ben je benieuwd hoe andere bedrijven uit de industrie gebruik maakten van dit programma? Bekijk dan eens het overzicht van bedrijven die door ACTPHAST geholpen zijn. Je vindt hier bijvoorbeeld:

  • Kongsberg Automotive die met hulp van ACTPHAST een systeem ontwikkelde om tijdens het productieproces de kwaliteit van een plastic lasnaad te verifiëren.
  • Lambda-X die met specialistische hot-embossing technieken vernieuwende head-up displays realiseerde.
  • Lans Engineering die ondersteuning kreeg in de ontwikkeling van een systeem om contaminatie in cleanrooms te meten.
  • ERIKS die dankzij ACTPHAST een glasvezel-gebaseerde sensor ontwikkelde om mechanische stress in pakkingen voor de petrochemische industrie te monitoren.

Wellicht ben jij de volgende in dit rijtje? Ontdek welke kansen er liggen om het productieproces van jouw organisatie te optimaliseren, of om verbeterde of nieuwe producten op de markt te brengen, dankzij gesubsidieerde innovatie op het gebied van fotonica.

Flanders Make bezoekt Dutch Optics Centre en Duurzaamheidsfabriek

Om mogelijkheden tot interregionale samenwerking te onderzoeken, bracht een delegatie van het Vlaamse strategische onderzoekscentrum Flanders Make op 4 september een bezoek aan het Dutch Optics Centre en de Duurzaamheidsfabriek. De twee Zuid-Hollandse Smart Manufacturing fieldlabs dienden als inspirerende locaties voor een nadere kennismaking tussen SMITZH en Flanders Make. Alhoewel de twee initiatieven verschillen in organisatieopzet delen beide het doel de regionale maakindustrie een boost te geven en internationaal te versterken.

Over Flanders Make

Flanders Make is het strategisch onderzoekscentrum voor de maakindustrie in Vlaanderen. Het is een initiatief gesteund door de Vlaamse Overheid, het Limburg Fonds en het EFRO. Flanders Make bestaat uit een community van zo’n 300 onderzoekers geassocieerd aan 5 Vlaamse universiteiten en nog eens 100 in dienst van Flanders Make. Samen doen zij hoogkwalitatief onderzoek; stimuleren zij open innovatie en werken zij aan een gemeenschappelijke industriële onderzoeksagenda. Flanders Make richt zich specifiek op producten (voertuigen en machines) en productie (assemblage). Net als SMITZH probeert Flanders Make regionale ondernemingen, onderwijs- en onderzoeksinstellingen samen te brengen om innovatie in de maakindustrie te realiseren.

  • Rondleiding Dutch Optics Centre

  • Introductie SMITZH

  • Rondleiding Dutch Optics Centre

  • Parallelsessies Flanders Make

  • Parallelsessies Flanders Make

  • Rondleiding Dutch Optics Centre

Themasessies

Naast enkele plenaire presentaties en rondleidingen werd de mogelijke samenwerking vooral intensief verkend in parallelle themasessies tussen experts van beiden partijen.  Op het programma stonden de thema’s: composieten/lijmen; robotica; sensoriek; mensgerichte technologie en blockchain. Tijdens iedere themasessie was er ruimte voor het uitwisselen van kennis en ervaring met bepaalde technologieën; faciliteiten; projecten; expertnamen en vraagstukken uit de markt. Diverse malen twinkelden de ogen aan beiden zijden van de tafel bij het vinden van complementair vraag en aanbod in industriële toepassingen. Een voorbeeld is het doorontwikkelen en testen van het gebruik van exoskeletten op de werkvloer. Hoe zorg je ervoor dat zulke ‘robots die je aantrekt’ het werk echt makkelijker maken en dat ze veilig zijn? Dit is typisch belangrijk voor de zware industrie in zowel Vlaanderen als Zuid-Holland.

  • Bezoek Kaiserslautern

  • Bezoek Kaiserslautern

  • Bezoek Kaiserslautern

 

Samenwerken binnen Europa

Het bezoek van Flanders Make is een eerste aanzet tot structurele en strategische Europese samenwerking voor de Zuid-Hollandse maakindustrie. Gelijktijdig aan het bezoek van de Vlamingen vond in het Duitse Kaiserslautern een bezoek plaats van een Nederlandse Smart Industry delegatie aan de Smart Factory daar. Flanders Make en Kaiserslautern werken al samen. Met SMITZH daarbij zou een sterke partnerdriehoek kunnen ontstaan in de regio Noord-West Europa. Voordelen van Europese samenwerking liggen bijvoorbeeld in het gezamenlijk aan kunnen vragen van Europese fondsen. Ook het uitbreiden van het netwerk en vinden van interessante partners, technologieleveranciers en klanten in Europa is een reden voor samenwerking. Het signaleren en verkennen van kansen in Europa zal makkelijker gaan bij een actieve en structurele uitwisseling van kennis en ideeën tussen meerdere regio’s. De komende periode wordt de mogelijke samenwerking tussen beide partijen verder onderzocht. Wil jij ook meedenken over Europese samenwerking of heb je als maakbedrijf een specifieke vraag die over de grenzen heen gaat? Neem dan gerust contact op met Anton Duisterwinkel om hier verder over te praten.

Dutch Optics Centre Smart Industry Fieldlab

Op 30 november heeft FMEvoorzitter en voorzitter programmabureau Smart Industry, Ineke Dezentjé Hamming-Bluemink, het Dutch Optics Centre officieel de status van Smart Industry Fieldlab gegeven.

Nederland heeft een wereldwijde unieke expertise op het vlak van optica. Om samen met hightech bedrijven en kennisinstellingen de unieke Nederlandse optische kennis te vergroten en om innovatieve producten te ontwikkelen, heeft TNO samen met de TU Delft in 2016 het Dutch Optics Centre (DOC) opgericht. Op 30 november heeft FME- en Smart Industry voorzitter Ineke Dezentjé Hamming-Bluemink het DOC officieel de status van Smart Industry Fieldlab gegeven. Deze Fieldlab-status geeft toegang tot een krachtig, groot netwerk van 2.200 bedrijven in de technologische industrie, invloed op agenda’s, deelname aan projecten & opdrachten, maar ook vervolgfinanciering.