Berichten

Maak jouw productiebedrijf slim met een SMITZH voucher

Werk jij voor een Zuid-Hollands maakbedrijf of technologische toeleverancier en wil je sneller, schoner en goedkoper produceren?  Wij verbinden je graag aan voor jou interessante fieldlabs en maken je wegwijs in de beschikbare tools, opleidingen en subsidies die er zijn om met Smart Manufacturing aan de slag te gaan. 

Wellicht spelen de volgende vragen bij jou:

  • Hoe kan ik tegen minder kosten produceren?
  • Hoe zorg ik dat mij klant meer tevreden is (over kwaliteit, levertijd, kosten)?
  • Hoe zorg ik dat ik veel minder tijd kwijt ben aan het regelen van de operatie (minder fouten)?

Wij zijn SMITZH (Smart Manufacturing Industriële Toepassing Zuid-Holland), de Smart Industry Hub van Zuid-Holland. Wij brengen vraag en aanbod lokaal bijeen om de praktische toepassing van slimme technologieën te bevorderen. Denk hierbij aan robots, 3D-printen en sensoren. Slimme maaktechnologieën waarmee je sneller, goedkoper en efficiënter kunt produceren.

Technologische maakbedrijven uit de regio Zuid-Holland die aan de slag willen met het digitaliseren en automatiseren van hun productie kunnen een duwtje in de rug krijgen met een voucher.

Wat voor type vouchers zijn er?

SMITZH biedt op dit moment drie typen vouchers aan waarmee je subsidie kunt krijgen op verschillende activiteiten om smart manufacturing toe te passen.

Je kunt subsidie krijgen als je een:

  1. oriëntatieworkshop wilt doen op een technologie. Je kunt hiervoor tot € 5.000,- vergoed krijgen. De workshop duurt een dag(deel). De workshop wordt online of op locatie gegeven door een fieldlab of een andere expert. Je eindigt de workshop met een shortlist met ideeën voor mogelijke toepassingen.
  2. een haalbaarheidsonderzoek wilt doen. Je kunt hiervoor tot € 10.000,- vergoed krijgen. Het onderzoek duurt vaak een aantal weken tot maanden. Bij het onderzoek is een fieldlab betrokken. Aan het eind van het onderzoek ontvang je een adviesrapport waarin staat of een beoogde technologie voor jouw bedrijf geschikt is en wat het mogelijk oplevert.
  3. een innovatieproject wilt doen om een oplossing binnen jouw bedrijf te testen. Je kunt hiervoor tot € 30.000,- vergoed krijgen. Dit duurt vaak enkele maanden tot een jaar. Bij het project is een fieldlab betrokken. Je gaat op kleine schaal ontwikkelen en in de praktijk valideren of een toepassing werkt.

Hoe werkt het en is het de moeite waard?

  • Welk voucher past het beste bij mij?
  • Is het de moeite waard om een aanvraag in te dienen?
  • Ik wil een voucher aanvragen, maar ben nog op zoek naar een expert of fieldlab om dit samen mee te doen.
  • Ik wil een voucher aanvragen, maar de procedures zijn nog te onduidelijk ik zoek hulp bij het indienen.

Daar kunnen wij mee helpen!

haalbaarheidsonderzoek SMITZH

Fieldlabs en experts

Voor het aanvragen van een workshopvoucher heb je een fieldlab of expert naar keuze nodig. Om een haalbaarheidsonderzoek of innovatieproject te doen, moet samengewerkt worden met één van de SMITZH fieldlabs. Als je nog geen connectie met een fieldlab of expert hebt gemaakt, kan SMITZH jou aan een passend fieldlab of expert verbinden.

Fieldlabs zijn praktijkomgevingen waarin bedrijven en kennisinstellingen doelgericht oplossingen ontwikkelen, testen en implementeren. Zij versterken verbindingen met onderzoek, onderwijs en beleid op een specifiek thema. Grote voordeel voor het bedrijf is dat geavanceerde faciliteiten en -opstellingen gebruikt kunnen worden en connecties met experts snel zijn gemaakt.

In fieldlab RAMLAB wordt bijvoorbeeld gewerkt aan on-demand 3D-metaal printen in, het automatiseren en robotiseren van de productie van grote lichtgewicht constructies gebeurt in SAM|XL en een leven lang ontwikkelen in de Duurzaamheidsfabriek.

Tot wanneer kan ik een aanvraag indienen? 

In principe geldt op=op! De vouchers zijn nog beschikbaar.

Aanvraagprocedures

De vouchers worden bekostigd vanuit verschillende instanties met elk hun eigen procedures.
Hier vind je de benodigde informatie.

Toets op een laagdrempelige manier of jouw bedrijf in aanmerking komt voor een voucher en krijg hulp bij de aanvraag.

MELD JE AAN VOOR EEN ONLINE INTAKEGESPREK

 

 

Digitaliseren? Zet eerst een haalbaarheidsonderzoek op

Wil jij aan de slag met data delen en digitaliseren? Overweeg je jouw productie(processen) te verbeteren door het gebruik van technologieën zoals bijvoorbeeld ERP, Big Data en Internet of Things? Doe altijd eerst een haalbaarheidsonderzoek. Een haalbaarheidsonderzoek helpt je strategische keuzes te maken en voorkomt onnodig hoge kosten. Wij vertellen je graag meer over de opzet van een haalbaarheidsonderzoek, wat het oplevert en hoe SMITZH hierbij kan helpen.

Bouwen aan een digitale fabriek

Jouw organisatie gaat mee met de tijd. Jij ziet in dat je door het delen van data en digitalisering positieve stappen kunt zetten in de productiviteit, ketensamenwerking, doorlooptijd en kostenreductie in jouw bedrijf. Diverse leveranciers bieden innovatieve industrie 4.0 oplossingen aan waarbij afdelingen en machines digitaal verbonden worden, processen automatisch verlopen en data processen optimaliseren. Het is lastig te overzien wat een toepassing nou echt betekent voor jouw organisatie. Is een dergelijke techniek wel te implementeren in jouw productieketen? Welke investeringen moet je doen? En hoe staat het met de risico’s zoals veiligheid als je data gaat uitwisselen? Voordat je start met innoveren en je een leverancier kiest om mee in zee te gaan, is het fijn om meer zicht te hebben op het potentieel van het idee dat je hebt.

Hoe zet je een haalbaarheidsonderzoek op?

Een haalbaarheidsonderzoek bestaat uit een aantal stappen. Je zet een haalbaarheidsonderzoek pas op als je een shortlist hebt van technologieën of gelooft dat één bepaalde technologie een oplossing kan bieden voor jouw organisatie.

1. Opzet definiëren
Allereerst bepaal je wat je in je haalbaarheidsonderzoek wilt toetsen. Het verwoorden van de probleemstelling lijkt eenvoudig, maar is dat niet. Vaak geeft het formuleren van het doel, de (f)actoren, het probleem en verwachte resultaat al een heleboel inzicht. Een mogelijke vraagstelling zou bijvoorbeeld kunnen zijn: Welke data moet ik verzamelen om slimmer te produceren en is het mogelijk dat proces te automatiseren? Of: Wat is de meest geschikte, betaalbare oplossing voor het veilig delen van data in mijn keten? Of: Hoe kunnen we nieuwe en bestaande machines samen via een industrieel Internet-of-Things-netwerk laten samenwerken.

2. Onderzoeksmethode kiezen en experts betrekken
Vervolgens verrijk je je opzet met een onderzoeksmethode en bepaal je de grootte van je onderzoek en de benodigde expertise. Het onderzoek kan kwantitatief, kwalitatief of een combinatie van beiden zijn. Ook kan het onderzoek enkel bestaan uit deskresearch, ervaringsonderzoek of een combinatie van beiden. Je zult niet altijd zelf over de expertise, middelen of tijd beschikken om het onderzoek uit te voeren. Daarnaast wil je dat je haalbaarheidsonderzoek zo objectief mogelijk is. Dat werkt beter als je daar een externe bij betrekt. In een onderzoeksinstelling of fieldlab werken mensen dagdagelijks met nieuwe technologie. Daarbij kunnen ze je ook merk-onafhankelijk adviseren.

3. Verzamelen gegevens en analyse
In de derde fase verzamel je samen met de experts de benodigde gegevens. Vervolgens analyseer je deze. Wat verwacht je aan kosten en resultaten? Aan welke eisen moet je voldoen? Welke middelen heb je nodig? Wat zijn de kansen en risico’s? Welke stappen zijn er nodig om de innovatie te realiseren? Welke leveranciers zijn er en met welke betaalmodellen werken zij? Wat betekent de nieuwe technologie mogelijk voor de samenwerking met je ketenpartners?

In ons eerdere voorbeeld van het inrichten van een IoT-netwerk is het belangrijk om te inventariseren welke machines je in huis hebt, welke je mogelijk wilt aanschaffen, of je extra sensoren nodig hebt, wat de eisen zijn om deze machines in hetzelfde netwerk te hangen, of je hiervoor 5G nodig hebt, welke gegevens in de cloud komen te staan, wat de geschatte kosten zijn om het netwerk aan te leggen, of er software nodig is om te monitoren en besturen, wat mogelijke leveranciers daarvan zijn, of je personeel anders moet gaan werken, of daar een opleiding voor nodig is en welke kosten daar aan hangen. etc.

4. Conclusie en advies
Tot slot maak je de balans op. Wat vind je van de gevonden positieve en negatieve bevindingen? Is het de moeite waard om de technologie in jouw organisatie te implementeren? Wat is de slaagkans? Zijn er eventueel andere onderzoeksrichtingen die je eerst zou willen verkennen? Zorg voor een beargumenteerde conclusie en een concreet advies met vervolgstappen.

Als je nog steeds mogelijkheden ziet in je initiële idee, is zo’n vervolgstap vaak een innovatieproject te doen om op kleine schaal in de praktijk te toetsen of jouw idee werkt. Je bouwt dan een prototype en gaat de toepassing van de nieuwe technologie demonstreren, testen en valideren. In een haalbaarheidsonderzoek zitten deze elementen nog niet. Je test hooguit de werking en ervaart de mogelijkheden van de nieuwe technologie. Daarna start pas het experimenteren.

Waarom een haalbaarheidsonderzoek opzetten?

Je doet een haalbaarheidsonderzoek om kosten te besparen en de slaagkans van je idee te bepalen. Soms kom je tot de conclusie dat de inzet van een nieuwe technologie voor jouw organisatie helemaal niet werkt of niet te betalen is. Het is handig om daar achter te komen voordat je grote investeringen doet en contracten afsluit. Ook kan het je de tijd en kosten van een innovatiepilot besparen.

Een andere reden om een haalbaarheidsonderzoek te doen, is omdat het je kan helpen bij het verkrijgen van financiering en draagvlak. Innovatiesubsidies, gemeenten en banken vragen steeds vaker om grondige onderbouwing van een idee. Maar ook intern kan het je helpen bij het maken van strategische keuzes en meekrijgen van collega’s in budget voor innovatie.

Maak gebruik van SMITZH

SMITZH helpt je graag bij het doen van een haalbaarheidsonderzoek. Wij geloven er in dat een verdere digitalisering van onze industrie onze economie en concurrentiepositie kan versterken. Om die reden hebben we vouchers beschikbaar om met een korting tot € 10.000,- jouw onderzoek op te zetten. Daarnaast hebben we ervaring met het doen van haalbaarheidsonderzoek en een flink netwerk van fieldlabs en experts die jou verder kunnen helpen. Onze fieldlabs beschikken over de laatste onderzoeksfaciliteiten en hebben vaak al veel ervaring met data en digitalisering opgedaan.

Mocht je nog niet weten van welke technologie jij de haalbaarheid zou willen onderzoeken, doe dan eerst eens een workshop om dat te inventariseren. Ook hier zijn mogelijkheden voor om dit geheel gratis of met een korting tot € 5.000,- te doen.

Meer weten?

Wil je meer weten over wat een haalbaarheidsonderzoek kan opleveren in de praktijk? Lees dan de casestudy van VAF Instruments. Dit maakbedrijf onderzocht samen met SMITZH de toepassing van visiontechnologieën om slimmer productonderdelen te kunnen identificeren. Het haalbaarheidsonderzoek gaf hen inzicht in een veel goedkopere oplossing en inspiratie voor nieuwe innovaties.

Wil je direct sparren over de mogelijkheden van een haalbaarheidsonderzoek bij jouw productiebedrijf? Neem dan direct contact op met Lotte de Groen.

Lotte de Groen

 

Inspiratiecase: VAF Instruments – slimmer productonderdelen identificeren met minder fouten

Kunnen we ons productieproces verbeteren door te werken met moderne Vision-technieken en zo ja, hoe? Dat is de vraag waar VAF Instruments een antwoord op kreeg middels een SMITZH-voucher. Afgelopen zomer deden zij samen met FME, SMR Automation en RoboHouse een haalbaarheidsonderzoek naar oplossingen voor het automatisch aflezen van materiaalcoderingen. Het onderzoek is inmiddels afgerond. Resultaat: een advies met een eenvoudiger administratie, kleinere foutkans, minder handmatige controles en een betere ontsluiting van informatie.

Van de productie van meetinstrumenten tot datamanagement

Het in Dordrecht gelegen VAF Instruments is wereldmarktleider in maritieme meet- en regelsystemen. Het bedrijf bestaat al meer dan 80 jaar en levert producten en diensten aan de grote spelers in de maritieme- en procesindustrie. Om te horen hoe het haalbaarheidsonderzoek is verlopen en wat het heeft opgeleverd, interviewden we Marcel van Beveren, Quality Manager bij VAF Instruments.

SMITZH - VAF Instruments | © Verkijk

Marcel van Beveren | © Foto: Daniel Verkijk

Marcel, die ooit zelf begon als service engineer buitendienst, werkt al meer dan 26 jaar voor de organisatie. Dat is weinig in relatie tot sommigen van zijn bijna 100 collega’s, die al meer dan 40 ‘VAF-jaren’ er op hebben zitten. Niet alleen uit het aantal werkjaren, maar ook uit de passie waarmee Marcel over zijn werk vertelt, blijkt wat een bijzonder bedrijf VAF Instruments is.

Waar de nadruk in de beginjaren vooral lag op de productie van meetinstrumenten, ligt de focus van het bedrijf nu op prestatiemanagement. Marcel: “De kosten van een schip zitten voor zo’n 75% in de brandstof. Als je op de juiste wijze de gemeten data weet te interpreteren, kan het schip al snel enkele procenten bezuinigen op de brandstofkosten. Dat kan een eigenaar van een schip miljoenen opleveren.”

Naast flowmeters[1], viscositeitsdichtheidsmeters[2] en torsie-stuwdrukmeters[3]  is datamanagementsysteem IVY daarom een belangrijk product van VAF Instruments. “Met IVY kan de eigenaar op kantoor realtime de data analyseren van een schip dat ergens ver op zee vaart. VAF Instruments kan daarbij assisteren. De sensoren uit onze meetinstrumenten maken inzichtelijk of er bijvoorbeeld gebreken aan de schroef zijn of dat het schip te vuil is, waardoor de stuwkracht en de prestatie van het schip veranderen. Ook kunnen we schepen op basis van metingen adviseren om alleen het dok in te gaan wanneer dat echt nodig is. Dat bespaart enorm veel kosten.”

Het scannen van chargenummers met Vision-technologie: haalbaar?

VAF Instruments is zich zeer bewust van de mogelijkheden van nieuwe technologieën en lijkt een programma als SMITZH niet nodig te hebben om te innoveren. Marcel: “Wij zijn een innovatief bedrijf en hebben onze eigen R&D-afdeling. Er zijn echter zoveel interessante projecten om op te pakken die ontzettend veel manuren kosten, dat we keuzes moeten maken. Door gebruik te maken van de voucherregeling via SMITZH hebben we dit onderzoek inhoudelijk grotendeels door SMR Automation[4] uit kunnen laten voeren en hadden we hier zelf weinig omkijken naar.” FME bracht VAF Instruments op de hoogte van de mogelijkheden via SMITZH en in contact met de juiste partners om het project uit te voeren. Ook de projectorganisatie en procesanalyse werden door FME uitgevoerd. Fieldlab RoboHouse droeg SMR Automation aan als ideale expert voor dit vraagstuk, stelde hun testcentrum beschikbaar voor technische validatie en bewaakte de neutraliteit en kwaliteit van het proces en advies.

Marcel: “Het werken met externe partijen ontzorgt en geeft een frisse blik van buiten waardoor mogelijk nieuwe kansen gespot worden. Door een kleine financiële investering vanuit onszelf en die van SMITZH hebben we veel sneller inzichten vergaard dan wanneer we dit allemaal zelf uit hadden moeten zoeken.”

In het huidige productieproces bij VAF Instruments zetten medewerkers chargenummers van productonderdelen over in het digitale systeem en controleren dit. Waar nodig krijgen onderdelen een papieren streepjescode toegevoegd. Omdat met ieder menselijk handelen de kans op fouten toeneemt en het proces vertraagt, is VAF Instruments op zoek naar digitaliseringsmogelijkheden. In het haalbaarheidsonderzoek is onderzocht of de chargenummers, die door de leveranciers wegens omgevingseisen in de materialen geperst, gestanst of gegoten worden, met technieken als OCR, EAST-tekst en Tesseract-herkenning ingescand kunnen worden.

Resultaten en vervolg: legio mogelijkheden voor nieuwe innovaties

Omdat de afdrukken op alle productonderdelen zo verschillend zijn, concludeerde SMR Automation dat de beste oplossing voor het verbeteren van het proces niet in moderne cameratechnieken ligt. Aanbeveling van het onderzoek is om in ieder productonderdeel een datamatrix te graveren. Dit is een soort QR-code waarin informatie opgeslagen kan worden. Voordeel hiervan is dat je met de meest simpele smartphone de data al kunt uitlezen. Een ander voordeel van deze oplossing is dat je niet alleen het chargenummer kunt koppelen aan het productonderdeel, maar bijvoorbeeld ook het type product, een website en informatie over reserve-onderdelen kunt vastleggen.

Marcel: “Wij zijn blij met het advies uit het onderzoek. In het nieuwe jaar starten wij intern met een projectgroep om dit advies te realiseren. De koppeling tussen data en het product zal ons tijd besparen tijdens het productieproces en in het natraject.” Het haalbaarheidsonderzoek heeft niet alleen een basis gelegd voor een volgende stap, maar ook aangewakkerd tot tal van ideeën voor nieuwe innovaties. Marcel: “Hoe fantastisch zou het zijn om geen handleidingen en certificaten meer mee te hoeven sturen met de levering. Door een simpele scan wordt de juiste informatie direct zichtbaar voor de eindgebruiker. Weg met de papierrompslomp, die in de praktijk toch vaak moeilijk vindbaar is aan boord van een schip.”

[1] Meet de doorstroming en/of hoeveelheid gas, damp of vloeistof die zich door een buis beweegt.

[2] Meet de stroperigheid van een vloeistof.

[3] Meet de spanning die ontstaat door draaiing van een as.

[4] SMR Automation is inmiddels opgeheven. Fieldlab RoboHouse biedt gelijkwaardige hulp bij het doen van een haalbaarheidsonderzoek.

Meer informatie

Ben jij een Zuid-Hollands bedrijf en heb je ook interesse in een haalbaarheidsonderzoek? Neem dan vrijblijvend contact op, wij kijken graag of we ook jou kunnen helpen. Vragen specifiek over deze pilot kunnen gesteld worden aan Marco Kirsenstein van FME.