SAM|XL breidt diensten uit en vernieuwt website

SAM|XL, het fieldlab dat zich bezighoudt met het automatiseren en robotiseren van de productie van grote lichtgewicht constructies, heeft de afgelopen maanden een aanzienlijke professionaliseringsslag gemaakt. Het fieldlab heeft haar aanbod flink uitgebreid en beter inzichtelijk gemaakt. Daar hoort ook een nieuwe website bij. Op de website vind je onder meer de verschillende robots die zich in SAM|XL bevinden; de mogelijkheden om deze te gebruiken; en een overzicht van actuele projecten en trainingen. Heb jij al eens gekeken of dit fieldlab wat voor jou is?

Nieuwe website SAMXL

SAM|XL is een non-profit fieldlab, gevestigd op de campus van de TU Delft. Een gezamenlijk onderzoekscentrum waar technologie op het gebied van slimme geautomatiseerde productieprocessen wordt ontwikkeld, gedemonstreerd en waarbij risico’s worden verminderd. Door middel van een community verbindt SAM|XL maakbedrijven met hard- en software leveranciers én onderzoeks- en kennisinstellingen. Bedrijven die grote lichtgewicht composietonderdelen gebruiken zijn vooral te vinden in de luchtvaart-, energie- en maritieme sector.

SAM|XL

Het pad naar automatisering in kaart brengen

SAM|XL helpt bedrijven bij infrastructuur, kennis en training over het automatiseren van slimme productietechnieken. SAM|XL biedt hulp bij de technische uitdagingen in het opstellen van een automatiseringsproject. Daarnaast beschikt SAM|XL over tijdelijke kantoorruimte, robots en software die alle beschikbaar zijn om een toepassing te ontwikkelen en valideren. In het fieldlab is veel kennis en ervaring aanwezig. Zo is er een uitgebreide software-bibliotheek beschikbaar en lopen er diverse technici rond die weten waar de uitdagingen liggen en wat mogelijke oplossingen zijn. Om de faciliteiten goed te kunnen gebruiken, is kennis nodig van de techniek. Samen met RoboAcademy biedt SAM|XL daarom diverse masterclasses en trainingen aan.

samxl

De SAM|XL Community: kennisdelen

Om optimaal gebruik te kunnen maken van de diensten van SAM|XL dien je toe te treden tot de SAM|XL Community. De Community bestaat uit toeleveranciers van hardware, software en materialen; onderzoeks- en onderwijsinstellingen; en maakbedrijven en integrators. Er worden onderling goede afspraken gemaakt over kennisdeling. Deelnemers willen uiteraard zoveel mogelijk open innoveren; maar wel met behoud van hun unieke concurrentiepositie. Door deel te nemen aan de SAM|XL Community deel je kosten en versnel je jouw innovatie.

SAM|XL

Opschaling: meer deelnemers en partners

De afgelopen maanden is de SAM|XL Community aanzienlijk gegroeid. Nieuwe deelnemers zijn bijvoorbeeld: CEAD, SUZLON en royal3D. Ongeveer 25 technologie-aanbieders hebben zich inmiddels verbonden aan de Community. Hieronder zijn grote namen als ABB, KUKA, AkzoNobel, Siemens, Toray Advanced Composites en Hexagon. Als technologiepartner van SAM|XL kun je jouw systemen beschikbaar stellen aan bedrijven en studenten. Omdat het fieldlab ondersteund wordt door diverse instanties als de gemeente Delft, SMITZH en het European regional Development Fund, is de weg naar financiering vaak makkelijker te vinden, dan wanneer je daar als bedrijf zelfstandig naar op zoek gaat.

Hoe het delen van data maakbedrijven productiever kan maken

Makkelijk, foutloos en veilig gegevens met elkaar kunnen delen is voor bedrijven in de complexe maakindustrie cruciaal. Het zorgt voor een betere afhandeling van orders en uiteindelijk zorgt het voor een sneller productieproces. Veel kleinere bedrijven in de supply chain krijgen zaken als facturen, orders en andere bedrijfsprocessen niet automatisch binnen. Als die data handmatig in je eigen ERP-systeem verwerken, is ontzettend veel extra administratief werk en maakt de kans op fouten groter, omdat data verkeerd geïnterpreteerd kunnen worden. Het Smart Connected Supplier Network (SCSN) kan een oplossing bieden, maar dan moeten maakbedrijven zich wel aansluiten.

Dit artikel is overgenomen van Innovation Origins. Een van de thema’s binnen SMITZH is data delen. Heb je interesse in onderzoek rondom dit thema? Schakel dan met Lotte de Groen. Wij staan in verbinding met het SCSN, meer informatie daarover vind je hier. Het initiatief is ontstaan vanuit Noord-Brabant, maar de ambitie is om wereldwijd op te schalen om het netwerk tot een succes te kunnen maken. Zo is het Zuid-Hollandse Tradecloud al aangesloten. Het plan is om de komende 2 jaar naar ruim 2.000 aangesloten maakbedrijven te groeien. Je kunt direct contact opnemen met Rutger van der Male als je specifiek interesse hebt in SCSN. 

Oplossingen voor data delen

Om al die gegevens vlekkelozer met elkaar te delen bestaan er al oplossingen. Gegevens in de cloud opslaan of directe verbindingen tussen bedrijven opgezet door IT-bedrijven. Maar dit brengt verschillende nadelen met zich mee volgens Rutger van der Male, projectmanager Smart Industry bij TNO. Zo kunnen bedrijven die hun gegevens in een cloud opslaan de controle over hun gegevens kwijtraken en kost het opzetten van directe verbindingen veel geld. “Voor iedere partner waarmee je gegevens uit wilt wisselen moet je een aparte verbinding opzetten. Dat is vooral voor mkb-bedrijven niet te betalen. Cloud-oplossingen hebben weer als nadeel dat deze alleen goed werken als iedereen dezelfde serviceprovider heeft. Dit kan weer leiden tot afhankelijkheid van één partij.”

Volgens hem is er nog veel te verbeteren. “Het netwerk rond bedrijven die samen complexe eindproducten maken wordt steeds belangrijker. Dit netwerk moet in staat zijn om op een veilige en snelle manier gegevens rond te sturen. Niet alleen orders en facturen, maar ook product -en technische gegevens. Daar gaat nu nog te veel mis. Om even wat open deuren te noemen: Verschillende systemen en een andere semantiek. Niet alle bedrijven werken met dezelfde apparatuur en ook hoe gegevens worden ingevoerd, gebeurt overal net weer iets anders.”

Supply chain verbinden

Om al deze bedrijven in de supply chain – van OEM tot staalproducent – met elkaar te verbinden is het Smart Connected Supplier Network (SCSN) opgericht. Een overkoepelende communicatiestandaard waar IT-bedrijven en maakbedrijven zich op aan kunnen sluiten.
Het project is in 2017 opgezet in door Brainport Industries en TNO in samenwerking met maakbedrijven en software-ontwikkelaars, toen uit een inventarisatie bleek dat het niet snel kunnen delen van data, de sector het meest tegenhoudt om effectief samen te kunnen werken. Inmiddels maakt het project onderdeel uit van het Innovatieprogramma ‘Fabriek van de Toekomst’ op Brainport Industries Campus, waardoor een opschaling van het aantal deelnemers uit de maakindustrie mogelijk wordt.

Om uit te leggen hoe het werkt, schuift Mike de Roode van TNO aan, die zich bezighoudt met de technische aspecten binnen het project: “Op dit moment werken veel bedrijven met een traditionele EDI-verbinding, hiermee zetten ze een verbinding op tussen hun eigen bedrijf en bijvoorbeeld een leverancier. Maar in deze industrie zie je dat bedrijven niet één leverancier hebben, maar een hele keten. Dus voor ieder bedrijf waarmee ze data willen delen, moet er een nieuwe verbinding worden opgezet. Iedere keer opnieuw.”

De Roode legt uit dat het SCSN dit oplost door overkoepelende afspraken te maken met aangesloten serviceproviders. Net zoals dat in de telecomindustrie gebeurt. “Ik ben klant bij KPN, maar ik kan ook bellen naar mensen die bij Vodafone zitten. Zo werkt het SCSN netwerk in feite ook. Een maakbedrijf kan een serviceprovider kiezen en het SCSN-netwerk zit ertussen. Het maakt daarom dan niet meer uit welk IT-systeem of serviceprovider een bedrijf heeft.”

Wereldwijde standaard worden

Een ander belangrijk punt is volgens De Roode dat in dit model maakbedrijven zelf controle blijven houden over hun eigen data. “Data is het nieuwe goud, het is van grote waarde om het productieproces te verbeteren. Geen centrale opslag, maar veilige uitwisseling waarbij maakbedrijven zelf de baas blijven.”

Naast deze technische infrastructuur bestaat het SCSN uit een berichtenstandaard. De taal die ervoor zorgt dat alle informatie op dezelfde manier verwerkt wordt. “In deze taal staat alles in. Van financiële zaken tot planningen en 3D-tekeningen. We hebben deze berichtenstandaard ontwikkeld door een intensieve samenwerking met maak -en ICT-bedrijven. Het mooie hiervan: alles is gebaseerd op internationale standaarden. Op deze manier willen we niet alleen Nederland maar ook Europa hierop aansluiten. Dat willen we doen binnen Europese innovatietrajecten waarin we onderzoeken hoe we SCSN op kunnen schalen. Dit doen we bijvoorbeeld met use-cases in Frankrijk en Spanje. Het uiteindelijke doel is om SCSN naar een wereldwijd niveau te brengen. Maar eerst willen we op verschillende Europese standaarden voor de industrie aansluiten, waardoor landspecifieke eigenschappen zijn ondersteund”, legt De Roode uit.

Voor SCSN de stap naar de rest van Europa en de wereld kan maken, moet de Nederlandse maakindustrie zich aansluiten. Het plan is om de komende 2 jaar naar ruim 2000 aangesloten maakbedrijven te groeien. Op dit moment zijn dat er ruim 100 en zo’n 10 serviceproviders. Volgens Rutger van der Male valt er nog veel winst te behalen: “Zeker bij mkb-bedrijven waar ze anno 2020 nog met excel-bestandjes werken. Hiermee kun je in één keer de hele keten digitaal maken, waarbij iedereen dezelfde standaard hanteert. Dit kan leiden tot een productiviteitsverhoging van wel 20 procent.”

Meer weten?

Neem contact op met Rutger van der Male van TNO.

RAMLAB weer stap verder in grootschalig 3D-metaalprinten

Met ondersteuning vanuit SMITZH werkt fieldlab RAMLAB middels innovatieprojecten aan de doorontwikkeling en toepassing van 3D-metaalprinten. Via kortlopende afgebakende projecten komt grootschalige impact van hun WAAM-technologie steeds dichterbij. Einddoel is om de technologie toegankelijk te maken voor het mkb en daar als regio een unieke wereldpositie mee te behalen. Onlangs rondde RAMLAB weer een innovatieproject af. Het resultaat: een werkende monitoring en control applicatie, een uitgebreid materialendatabase en versterking van proposities rondom de nieuwe technologie.

3D-metaalprinten met lasrobots

RAMLAB werkt de laatste jaren succesvol aan de doorontwikkeling en toepasbaarheid van 3D-metaalprinten en loopt daarmee voorop in de wereld. De techniek die gebruikt wordt, heet Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Met een lasrobot wordt door laag voor laag op elkaar te lassen een vorm geprint. Vaak gaat het om producten in kleine series of zelfs enkelstuks. Denk bijvoorbeeld aan een scheepsschroef of een mal die gerepareerd wordt.

Stapsgewijs innoveren

Het ontwikkelen van een nieuwe technologie vraagt tijd en investeringen. Fieldlab RAMLAB doet dit dan ook stapsgewijs. Eerder berichtte SMITZH al over een kiemproject met bedrijven als Fokker, Man Energy Solutions, voestalpine en Air Products waarin demonstraties van de nieuwe technologie werden gegeven. En later over de toekenning van Europese financiering van het project Grade2XL.

Het Grade2XL project is inmiddels gestart en de ontwikkelingen en inzichten uit het zojuist afgeronde innovatieproject kunnen daar goed in gebruikt worden. Vincent Wegener van RAMLAB:

“Door te innoveren in korte afgebakende projecten is het makkelijker om financiering rond te krijgen en op tijd bij te sturen. We gebruiken de ervaringen die we tussentijds opdoen weer in het volgende project.”

Monitoring & control app maakt volledig geautomatiseerd 3D printen mogelijk

Omdat je bij 3D-metaalprinten vaak kleinschalig produceert, kun je je geen fouten, vertragingen en afval veroorloven. Bij WAAM las je laag op laag. Kwaliteitscontrole na iedere laag is dan ook essentieel om fouten te voorkomen. Om dit proces volledig te automatiseren, ontwikkelde RAMLAB een monitoring & control app. De app werkt samen met een aantal sensoren die op de lasrobot gemonteerd worden en realtime data doorgeven en verwerken over het proces zoals de temperatuur en vervolgens het proces aanstuurt. Oplevering van een werkende sensor suite is een resultaat van dit innovatieproject.

Vincent: “De app maakt het mogelijk om non-stop te printen. Normaal moet je het proces na iedere laag onderbreken voor een visuele inspectie. Nu kun je sneller en goedkoper werken. Een operator kan daardoor meerdere 3D-printers tegelijk aansturen. De app geeft een alert bij een grote afwijking, bijvoorbeeld als de lasdraad om de spoel vast zit. Een operator wordt dan gewaarschuwd en indien deze niet beschikbaar is, kan de productie tijdelijk stil gezet worden. Dit soort automatisering brengt de techniek dichter bij de kleine ondernemer die zich geen kostbare inhuur kan veroorloven.”

Database multimaterialen vol essentiële kennis

Naast de ontwikkeling van de app werd in het project getest met multimaterialen. Sommige onderdelen zijn door hun conventionele manier van produceren (zoals gieten) zwaar en daardoor duur. Door bepaalde onderdelen waarbij dat kan van een ander materiaal te voorzien, wordt het product lichter en goedkoper. In dit project werden verschillende combinaties van materialen getest en de juiste parameters vastgelegd in een database. Een overzicht van geteste materialen is hier te vinden.

Vincent: “Inmiddels hebben we zo’n twintig materialen en verschillende materiaalcombinaties kunnen testen. In de chemische industrie wordt veel gewerkt met onderdelen die door het ronddraaien snel slijten. We hebben hiervoor getest met een combinatie van 316L en Stellite 6. We ervaarden dat nauwkeurigheid hierbij van essentieel belang is. Als je niet de juiste parameters hebt, zal het product snel scheuren. Met onze database dragen we bij aan Europese kennisontwikkeling over deze techniek.”

Versterking van proposities

Door al het testen en doorontwikkelen, doet RAMLAB veel ervaring op die zij om kan zetten in nieuwe proposities. Het fieldlab kan nu beter advies geven op lichtgewicht ontwerpen en keuze in multimateriaalprints. Vincent:

“Door de ervaringen die we op doen in dit soort innovatieprojecten, wordt de technologie steeds beter, maar ook toegankelijker. Het is belangrijk om dit tempo van innoveren vast te houden, zodat we onze positie al koploper kunnen behouden.”

RAMLAB heeft dan ook al weer een nieuw vervolgproject op de planning staan waarbij het gebruik van de nieuwe applicatie en de sensor met bedrijven in de praktijk getest zal worden.

Meer weten

Wil jij ondersteuning vanuit SMITZH bij de ontwikkeling van een nieuwe technologie? Kijk dan eens hier naar de mogelijkheden. Wil je meer weten over de ontwikkeling en toepassing van 3D-metaalprinten? Neem dan contact op met Vincent Wegener.

Online workshop: cyber security risico’s voor jouw organisatie

Hoe veilig is jouw organisatie? Bij het digitaliseren van je fabriek, komen heel wat risico’s kijken. Is iedereen zich daar even van bewust en wat zijn de mogelijkheden om daar mee om te gaan? Je kunt je daar op een speelse manier in verdiepen door op de RDM Campus de Cyber Security Workshop te doen. Deze workshop is er nu ook in online variant. De workshop wordt geleid door professionele security specialisten en leert je cyber attacks op te vangen en te voorkomen.

Wil je deze workshop inzetten om te verkennen of een bepaalde nieuwe technologie wat voor jou is om te implementeren en je strategie hier op af te stemmen? Dan kun je wellicht gebruikmaken van de Kansen-voor-West-regeling en de kosten vergoed krijgen.  Hiervoor dien je vooraf een geïntegreerde MKB-verklaring in te vullen en mee te sturen naar RDM Next. Zij overleggen met SMITZH of er nog vouchers beschikbaar zijn en de kosten op basis van de verklaring vergoed kunnen worden. Het enige wat je dan nog hoeft te doen is bewijs te leveren dat je bent geweest. Dit kan eenvoudig door de samenvatting van ideeën te delen die uit de workshop komen. RDM Next biedt ook workshops op de thema’s: Blockchain, Data, IoT, en Machine Learning. Schakel met hen om te achterhalen wat er nu mogelijk is.

Meer informatie

Bekijk de website van RDM Next

Breder aanbod en vernieuwde website

De afgelopen maanden is er vanuit alle SMITZH-partners hard gewerkt aan het versterken van onze diensten. Om nog beter aan te sluiten bij jouw behoeften, hebben we ons aanbod en onze website flink uitgebreid. Zo vertellen we je graag wat er kan als jij vragen hebt over de implementatie van een slimme technologie, zelf maaktechnologie wilt ontwikkelen of naar het buitenland wilt. Wil jij je oriënteren, verdiepen of zoek je juist financiering? Voor elk van je behoeften hebben we nu een specialist beschikbaar die jou het snelste en beste kan helpen bij jouw vragen. Naast mogelijke hulpvragen vind je nu ook informatie over diverse technologieën en thema’s op onze site. Door ons nieuws en de agenda hieraan te koppelen, hopen we dat jij nog sneller vindt wat je zoekt en een beter beeld krijgt van de mogelijkheden op het gebied van smart manufacturing.

Een specialist voor elke hulpvraag

Door versterking van het programma met nieuwe partners zoals FME, TU Delft en de koninklijke metaalunie, kunnen we jou nu nog beter van dienst zijn. Via SMITZH bundelen we de krachten van diverse experts in onze regio. Ben je bijvoorbeeld op zoek naar hoe je jouw bedrijf kunt digitaliseren en meer kostenefficiënt kunt werken? Vraag dan een bedrijfsscan aan via onze contactpersonen vanuit de Hogeschool Rotterdam en Haagse Hogeschool. Wil je graag deelnemen aan een peer-2-peer-groep rondom een bepaald thema of zoek je een leverancier om jouw probleem op te lossen? Onze expert van Holland Instrumentation helpt je bij het versterken van jouw netwerk. Wil je samen met een fieldlab een nieuwe technologie testen, dan kan onze programmamanager vanuit TNO jou snel laten weten of er mogelijkheden zijn om dit met hulp van SMITZH te doen. Vanuit metaalunie is er veel expertise over de beste digitale leeromgevingen en accreditatie van Digital Skills opleidingen voor de Zuid-Hollandse maakindustrie. Je vindt het totaaloverzicht van hulpvragen en de contactgegevens van onze specialisten nu hier.

Oplossingen ontwikkelen vanuit onderzoeksthema’s

Met SMITZH willen we de expertise van de Zuid-Hollandse fieldlabs nog beter op de kaart zetten. We laten je niet alleen zien wat er nu kan, maar bieden ook graag de kennis en faciliteiten van deze plekken aan om samen met jou vernieuwend onderzoek te doen. Dit maakt innoveren voor jou goedkoper en makkelijker. De thema’s waar onze fieldlabs in samenwerking met TNO momenteel nieuwe inzichten op ontwikkelen zijn: flexibele maaktechnologie, mensgerichte technologie, digital twinning en data delen. Voor ieder thema lichten we mogelijke onderzoeksvragen toe en geven we voorbeelden van actuele ontwikkelingen bij onze fieldlabs en voorbeeldbedrijven in de regio. Denk bijvoorbeeld aan vragen als: ‘Hoe kan ik slimme robots inzetten voor kleine series en enkelstuks productie?’, ‘Welke eisen stel je aan Digital-Twinning-software maar ook aan hardware en omgeving?’ of ‘Is blockchaintechnologie een geschikte, betaalbare oplossing voor het veilig delen van data in mijn keten?’.

Slimme technologieën

Loop jij in jouw organisatie tegen problemen aan en ben je benieuwd of een slimme maaktechnologie daaraan kan bijdragen? Wil je graag duurzamer of kostenefficiëntie werken, maar weet je niet hoe? Wellicht kan een slimme technologie hierbij helpen. Op onze site vind je momenteel informatie over robotica, kunstmatige intelligentie, optica en 3D-printen. Bij iedere technologie staat een link vermeld naar het Zuid-Hollandse fieldlab dat jou hier het beste bij kan helpen. Zij hebben ervaring met de toepassing ervan en weten wat er mogelijk is. Het gaat jou immers niet om de technologie, maar om wat je er mee kunt bereiken. Daarom vind je op deze pagina’s ook actuele voorbeelden van toepassingen in de vorm van nieuws, inspirerende cases en events. Zo lees je bijvoorbeeld over Curve Works, een bedrijf dat een aanpasbare mal ontwikkelde om productie van composieten scheepsbouwonderdelen velen malen goedkoper en sneller te ontwikkelen dan van metaal. Of over Air Products, Fokker en voestalpine die samen met RAMLAB 3D-printtechnologie wisten in te zetten om de productie en reparatie van metalen mallen te versnellen. Verschillende technologieën kunnen je een zelfde resultaat opleveren. Wij denken graag met je mee welke technologie het beste bij jouw vraagstuk past.

Mijn vraag staat er niet bij

Ben je op zoek naar iets dat je niet op onze site kunt vinden? Schroom ook dan niet om contact met ons op te nemen. We willen ons aanbod zoveel mogelijk richten op de behoeften van de Zuid-Hollandse maakindustrie om sneller, goedkoper, duurzamer of hoogwaardiger te produceren door digitalisering. Jij helpt ons die behoeften inzichtelijk te maken. Het aanbod vanuit SMITZH is dan ook constant in ontwikkeling. Op dit moment wordt er bijvoorbeeld ook hard gewerkt om diensten aan te kunnen bieden op het thema circulair.

Samen ontwikkelen we Nederland tot het meest flexibele en het beste digitaal verbonden productienetwerk van Europa. Kom jij uit een andere regio dan Zuid-Holland? Op de landelijke Smart-Industry-website vind je een overzicht van alle Smart Industry hubs.

Binnenkort is alle nieuwe informatie over ons aanbod ook in het Engels beschikbaar.

Online aan de slag met IoT

Het coronavirus gooide de cursus- en eventskalender van veel bedrijven flink door de war. Bij de IoT Academy lieten ze zich niet gek maken en bedachten ze een manier om hun Internet-of-Things-workshop online aan te bieden. Via de post ontvang je een zelfbouwpakket en online ervaar je hands-on hoe deze technologie werkt en wat de mogelijkheden zijn. Vanuit SMITZH bevelen we deze praktische workshop van harte aan en via de Kansen-voor-West-regeling is het nu zelfs mogelijk om de kosten voor deze workshop vergoed te krijgen.

Ontdek de mogelijkheden IoT Academy

Internet of Things wat is dat ook al weer?

Het Internet of Things (IoT) gaat over verbonden dingen die data produceren. Zo zijn er bijvoorbeeld toepassingen voor machines in jouw productielijn, die kunnen worden verbonden met systemen waarin data geanalyseerd wordt en van waaruit je zonder tussenkomst van personeel een proces zo efficient mogelijk kunt inrichten. Denk bijvoorbeeld aan verlichting/verwarming die alleen aangaat als er mensen over de productievloer lopen, de weersomstandigheden daarom vragen en/of de temperatuur van apparaten te hoog oploopt. Maar ook aan het automatisch plaatsen van bestellingen bij een leverancier op basis van jouw werkelijke productie.

Wat doet de IoT Academy?

De IoT Academy is een stichting die zich als doel stelt om bij te dragen aan innovatie in Nederland door het stimuleren van Internet of Things. De stichting werkt nauw samen met haar partners en de developer community en werd opgericht in 2015 door KPN en RDM Next. De IoT Academy bevindt zich in de RDM Innovation Dock, de voormalige machinehal van de RDM Campus in Rotterdam. Het volledige aanbod van de IoT Academy vind je hier.

De online IoT-workshop duurt 2,5 uur en kan aan iedereen met een laptop (inclusief webcam) en internetverbinding worden gegeven op een moment dat het jouw organisatie het beste uitkomt. De workshop is volledig op afstand te volgen en wordt live gegeven door instructeurs die via internet in contact staan met de deelnemers. Na de kennismaking en een theoretische inleiding worden praktijkvoorbeelden vanuit jouw branche besproken. Daarna ga je zelf aan de slag en bouw je een eigen slimme deurbel, vaas of vuilnisbak en brainstorm je over wat IoT voor jouw organisatie kan betekenen. Met elkaar wordt gekeken naar de vraagstukken binnen je organisatie, en hoe IoT hier positief aan bij zou kunnen dragen. Daarbij worden alle medewerkers uitgedaagd om hun ideeën op tafel te leggen. De ideeën worden gebundeld en gepresenteerd aan elkaar. Daarna wordt het beste idee geselecteerd. Na de workshop ontvang je een samenvatting van de beste ideeën. Dit document gaat je helpen om direct te kunnen doorpakken met jouw IoT-project.

Ontwikkelen kan je waarschijnlijk zelf. De vraag is vaak: ‘Waar zit economische waarde en hoe gaan we beginnen?’. Mocht je daar hulp bij kunnen gebruiken, dan kan de vervolgworkshop je daarbij helpen: de IoT-validatieworkshop.

Oke waar kan ik me aanmelden en hoe werkt dat met het voucher?

Je regelt de online IOT-workshop eenvoudig zelf door een bericht te sturen naar info@iotacademy.nl, of door hen te bellen op 010 -71 71 3 71. Voorafgaand aan elke workshop neemt de IoT Academy contact met je op om de sessie maximaal bij jouw medewerkers te laten aansluiten. Als je gebruik wilt maken van de Kansen-voor-West-regeling dien je vooraf een geïntegreerde MKB-verklaring in te vullen en mee te sturen naar de IoT Academy. Zij overleggen met SMITZH of er nog vouchers beschikbaar zijn en de kosten op basis van de verklaring vergoed kunnen worden. Het enige wat je dan nog hoeft te doen is bewijs te leveren dat je bent geweest. Dit kan eenvoudig door de samenvatting van ideeën te delen die de IoT Academy jou naderhand stuurt.

RoboAcademy zoekt maakbedrijven die structureel willen werken aan ontwikkeling personeel

Nieuwe technologieën als robotisering, kunstmatige intelligentie en Internet of Things hebben een grote impact op bedrijven. Zo ook in de maakindustrie. Om concurrerend te blijven, zul je deze ontwikkelingen moeten bijhouden en adopteren in je eigen productieprocessen. RoboAcademy, een gezamenlijk initiatief van de fieldlabs RoboHouse en SAM | XL, TU Delft en de gemeente Delft, komt graag in contact met jou. Het initiatief zoekt partners om samen deel te nemen aan één van de diverse subsidieregelingen voor leven lang ontwikkelen.

Samen meer dan alleen

Jij wilt je bedrijf laten doorlichten en een bedrijfsspecifiek opleidingsplan ontwikkelen of bent aangesloten bij A&O Metalelektro en wilt bijdragen aan het opzetten van een Technohub voor 21st century manufacturing skills in Zuid-Holland. Neem dan contact op met Eva Leurink van RoboAcademy om te kijken hoe je samen een aanvraag in kunt dienen. Voor gezamenlijke aanvragen is meer geld beschikbaar dan voor individuele bedrijven. Mkb’ers die via de SLIM-regeling hun bedrijf willen laten doorlichten, kunnen tot max. € 200.000,- per bedrijf, waarvan 60% gesubsidieerd, een aanvraag indienen tot 30 juni voor een looptijd van max. twee jaar. Bedrijven die gebruik willen maken van de Aanjaagsubsidie Technohub kunnen een aanvraag doen tot max. € 10.000,-, 100% gesubsidieerd voor 28 mei of voor max. € 500.000,- per consortium, 70% subsidiabel,  in september, oktober en november.

RoboAcademy

RoboAcademy zet zich in voor de ontwikkeling van 21st century manufacturing skills van zittend personeel, (hybride) docenten en jonge professionals. Denk bijvoorbeeld aan het gebruik van industriële robots, cobots, mobiele robots en het kunnen toepassen van technologieën als AR, VR en AI. RoboAcademy wil een generieke leergang basisvaardigheden ontwikkelen en maatwerktrajecten aanbieden met bedrijfsspecifieke opleidingen. Om de beste kwaliteit te leveren, doet RoboAcademy dit niet alleen, maar samen met fieldlabs, hightechbedrijven, onderwijsinstellingen, brancheorganisaties en overheid. Dus heb je interesse en nog geen aanvraag ingediend? Schakel dan met Eva en verken samen de mogelijkheden.

Meer weten?

Neem contact op met: Eva Leurink, Manager RoboAcademy

Europees project rondom exoskeletten in mkb van start

Het project EXSKALLERATE is deze maand van start gegaan. InnovationQuarter is één van de partners en penvoerder van het project. Komende 3 jaar zullen 12 partners uit 6 verschillende landen uit de Noordzeeregio als consortium samenwerken. Doel van het project is een toonaangevend ecosysteem te bouwen rondom exoskeletten. Hiermee kunnen bedrijven beter voor hun personeel zorgen en hun concurrentiepositie versterken. Het project past goed bij het SMITZH-thema mensgerichte technologie. We zullen jullie dan ook op de hoogte houden over de mogelijkheden van dit project.

Wat zijn exoskeletten?

Maar liefst 44 miljoen werknemers in de Europese Unie krijgen klachten naar aanleiding van fysiek zwaar werk. Dit kost de industrie jaarlijks meer dan $ 300 mrd. Exoskeletten helpen het aantal spier- en skeletletsels te verminderen en de vitaliteit van werknemers te verhogen, waardoor de kosten voor een bedrijf op de lange termijn dalen. In onze regio is al de nodige expertise over exoskeletten aanwezig bij bedrijven als Laevo en Skelex en organisaties als TU Delft en TNO.

Waarom is dit project nodig?

Met name werknemers in de industrie en de bouwsector verrichten lichamelijk zware werkzaamheden die hun risico op gezondheidsproblemen, invaliditeit en ziekteverzuim vergroten. Dit heeft effect op de arbeidsmarkt. De onaantrekkelijkheid van het werk zorgt voor veel openstaande vacatures en dit remt het concurrentievermogen. Dit geldt met name voor veel kleine en middelgrote ondernemingen, die zich niet bewust zijn van de beschikbare oplossingen via de toepassing exoskeletten, omdat de ontwikkelaars van oplossingen zich meestal richten op grote bedrijven. EXSKALLERATE wil deze problemen aanpakken door zich specifiek te richten op het gebruik van exoskeletten door het mkb in de bouw en de industriële industrie.

Wat gaat er vanuit EXSKALLERATE gebeuren?

“Mensen moeten langer werken in onze vergrijzende samenleving. Wij streven ernaar om mensen in de productie- en bouwsector te helpen om dat op een gezonde en gelukkige manier te doen door de toepassing van exoskeletten te versnellen. Eenmaal gevestigd in deze industrieën, verwachten we dat andere industrieën, zoals logistiek en landbouw, snel zullen volgen,” zegt Anton Duisterwinkel, coördinator van EXSKALLERATE bij InnovationQuarter en programmamanager van SMITZH.

Volgens onderzoek van de EXSKALLERATE-partners zou het gebruik van exoskeletten 10-40% van de piekbelasting van de spieren kunnen verlichten voor passieve exoskeletten, en tot 80% voor actieve exoskeletten.

Het consortium dat bestaat uit bedrijfsondersteunende organisaties, clusters en onderzoeksinstituten zal hiervoor fieldlabs opzetten en helpen ontwikkelen. Daarnaast zullen er ook verschillende informatieve workshops voor mkb-bedrijven worden georganiseerd. Hierin denken experts mee in uitdagingen en oplossingen die mkb’s tegenkomen bij de adoptie van exoskeletten.

Wat kunnen wij voor jou betekenen?

Ook jij kunt meeprofiteren van de voordelen van exoskeletten. Heb je interesse om dit binnen je eigen organisatie toe te passen en samen met TNO onderzoek te doen naar de voordelen? Neem dan contact op met Lotte de Groen. Houd de internationale projectwebsite in de gaten voor projecten en workshops waaraan je kunt deelnemen of neem direct contact op met Anton Duisterwinkel als je meer wilt weten over het programma.

RoboCrops verplaatst en extra online workshops

De eerste editie van het tweedaagse event RoboCrops, dat gepland stond op 23 en 24 april, is verplaatst. De geregistreerde deelnemers zijn hier inmiddels over geïnformeerd. Had jij ook graag bij dit event willen zijn? Dan hebben wij goed nieuws. Dat kan nog steeds. We bieden hiervoor mogelijkheden van 20-22 oktober op de GreenTech en tijdens een bijeenkomst in World Horti Center op 23 oktober. Daarnaast kun je op de oorspronkelijke datum 24 april één of meerdere van de online workshops volgen rondom het thema ‘Robotica in de agrarische sector’.

Samenwerking GreenTech in oktober

Door de veelheid aan evenementen die worden verzet naar het najaar, hebben we er voor gekozen om een samenwerking aan te gaan met de GreenTech. Tijdens de GreenTech in de RAI in Amsterdam (20-22 oktober) zal een themaplein Robotica worden gerealiseerd. De inhoudelijke programmering van RoboCrops zal plaatsvinden op woensdag 21 oktober. Daarnaast organiseren we op vrijdag 23 oktober een eendaagse bijeenkomst in World Horti Center. Meer informatie over het programma op de GreenTech, in World Horti Center en de hackathon in RoboHouse volgt binnenkort via robocrops.tech.

Reeds gekochte kaarten zijn geldig voor het event op 23 oktober. Deelnemers die al een ticket hebben gekocht, worden persoonlijk benaderd. Heb je een tweedaags kaartje gekocht dan krijg je automatisch geld terug voor één dag. Ben je niet in de gelegenheid om te komen op 23 oktober, neem dan contact op met events@innovationquarter.nl

Online workshops 24 april

In deze tijd van remote werk, vitale industrieën en nieuwe manieren van samenwerken, relevanter dan ooit. Nu het leven even anders loopt dan anders, is er juist meer tijd om online met elkaar het gesprek aan te gaan en ons te verdiepen in de samenwerkingsmogelijkheden die er liggen. Wij helpen jou hier graag bij.

De workshops duren elk twee uur en worden georganiseerd samen met TU Delft, RoboHouse en Wageningen UR. Indien je interesse hebt om deel te nemen, kun je contact opnemen met Liselotte.deVries@tudelft.nl en je 1e en 2e keus doorgeven. Doel is te komen tot gezamenlijke projectideeën.

Aanbod:

  • 9:00-11:00 CET – Biomechanical Engineering: “A biologically inspired soft tactile robotic harvester for secure and gentle grip of vulnerable crops”;
  • 11:15-13:15 CET – Precision & Microsystems + Micro-electronics: “3D sensor networks and applications for autonomous, wireless sensor systems”;
  • 13:30-15:30 CET – Cognitive Robotics / Learning & Autonomous Control: “Flexible and reliable control for autonomous robot operation in agri / horti”;
  • 15:45-17:45 CET – Precision & Microsystems: “Design of hygienic and adaptive machines and robots through elastic mechatronics”.

Platform RoboCrops het hele jaar door

Met RoboCrops willen we een beweging in gang zetten om innovatie in de kas te versnellen. Dit betekent dat we als organisatie hard werken om naast de organisatie van het event, een platform te bouwen waar telers, techniekbedrijven en andere belanghebbenden elkaar vinden. We publiceren de komende tijd een serie informatieve video’s, waarvan de eerste inmiddels te zien is op ons kanaal.

Wij hopen je snel weer te zien in goede gezondheid. Laten we tot die tijd niet stil zitten en met elkaar de beweging in stand houden. Heb je hier goede ideeën voor, deel die dan met ons en anderen op LinkedIn.

Doe mee vanuit huis met de gratis Nationale AI-Cursus!

Kunstmatige Intelligentie (AI) neemt een steeds belangrijkere plek in het dagelijks leven in. Toch bestaan er nog veel misverstanden over deze technologie en de toepassingen ervan. De nationale AI-Cursus is virtueel en gratis te volgen. Na zes uur weet je wat AI echt inhoudt en ontvangt je een certificaat voor de succesvolle afronding. Juist in deze tijd nu we veel thuis zijn en het reguliere werk soms stil ligt, een zinvolle tijdsbesteding.

Fieldlab RoboHouse heeft expertise in deze technologie. Bekijk hier wat dit fieldlab mogelijk voor jou kan betekenen.

Meer info?

Ga naar de nationale AI-cursus